2006-01-04發(fā)布，2006-01-10實(shí)施
山東省環(huán)境保護(hù)局
山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東省環(huán)境保護(hù)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉強(qiáng) 耿明 張文華 潘光
本標(biāo)準(zhǔn)于2006年1月4日首次發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東省環(huán)境保護(hù)局負(fù)責(zé)解釋。
飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴(kuò)建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法
GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。
3 術(shù)語及定義
下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)
溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。
3.2
飲食業(yè)油煙
對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。
3.3
油煙凈化設(shè)備
對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。
3.4
飲食業(yè)單位
處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。
3.5
無組織排放
未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。
3.6
油煙去除效率
飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。
式中：P——油煙去除效率，%；
c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3；
Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h；
C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3；
Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。
3.7
惡臭污染物
一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。
3.8
臭氣濃度
惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進(jìn)行稀釋，稀釋到剛好無臭時(shí)，所需的稀釋倍數(shù)。
4 排放限值
4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分
4.1.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對(duì)應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對(duì)應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。
4.1.2 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級(jí)。劃分參數(shù)見表1。
表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分
規(guī)模 | 小型 | 中型 | 大型 | 基準(zhǔn)灶頭數(shù) | ≥1，<3 | ≥3，<6 | ≥6 | 對(duì)應(yīng)灶頭總功率（108J/h） | 1.67，<5.00 | ≥5.00，<10 | ≥10 | 對(duì)應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) | ≥1.1，<3.3 | ≥3.3，<6.6 | ≥6.6 |
4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。
飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。
表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米
4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物
飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無量綱）。
4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。
飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。
表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率
規(guī)模 | 小型 | 中型 | 大型 | 凈化設(shè)施的最低去除效率 % | 85 | 90 | 90 |
4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度
油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機(jī)與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時(shí)，其最高允許排放濃度見表4。
表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米
5 其它規(guī)定
5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。
5.2 油煙無組織排放視同超標(biāo)。
6 監(jiān)測(cè)
6.1 采樣位置及采樣點(diǎn)
飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。
6.2 采樣時(shí)間、采樣頻次、采樣工況
采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。
6.3 分析、測(cè)定方法
油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測(cè)定方法見表5。
表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法
污染物名稱 | 分析、測(cè)定方法 | 來 源 | 油煙排放濃度 | 飲食業(yè)油煙分析方法 | 附錄A | 油煙去除效率 | 油煙去除效率的測(cè)定方法 | 附錄B | 臭氣濃度 | 三點(diǎn)比較式臭袋法 | GB 14675 |
6.4 分析結(jié)果處理
油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測(cè)定值。
7 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施
7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級(jí)以上環(huán)保部門可對(duì)飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)，由縣級(jí)以上環(huán)境保護(hù)部門確定。
7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測(cè)定油煙的采樣及分析方法
A.1 原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測(cè)定油煙的含量。
油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）、2 960cm-1（CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計(jì)算。
A.2 試劑
A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。
A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計(jì)，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。
A.3 儀器和設(shè)備
A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。
A.3.2 超聲清洗器。
A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。
A.3.4 油煙采樣器與濾筒。
A.3.5 比色管：25ml。
A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
A.3.7 煙塵測(cè)試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。
A.4 采樣和樣品保存
A.4.1 采樣
采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。
A.4.1.1 采樣步驟
參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。
A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。
A.4.1.1.2 加熱用于濕度測(cè)量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測(cè)量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測(cè)量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。
A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。
A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。
A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。
A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時(shí)間，開機(jī)。
A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。記錄濾筒號(hào)。
A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。
A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測(cè)定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。
A.5 試驗(yàn)條件
A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干；
A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。
A.6 樣品測(cè)定步驟
A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；
A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min；
A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中；
A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min；
A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中；
A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線；
A.6.7 紅外分光光度法測(cè)定：測(cè)定前先預(yù)熱紅外測(cè)定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；
A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0～60mg/L）。
A.6.9 樣品測(cè)定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。
A.7 結(jié)果計(jì)算
A.7.1 油煙治理效率計(jì)算公式
見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。
A.7.2 油煙排放濃度計(jì)算公式
C測(cè)=C溶液×V/1000
V0
式中： C測(cè)——油煙排放濃度（mg/m3）；
C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）；
V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）；
V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計(jì)算方法以參考GB/T 16157。
附錄B
（規(guī)范性附錄）
油煙去除效率的測(cè)定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測(cè)定分為對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測(cè)定及對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測(cè)定兩種情況。
B.2 對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時(shí)測(cè)定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。
B.3 對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進(jìn)行效率測(cè)試前，確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測(cè)定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 | 
